Rancang Bangun Alat Bantu Pengelasan Leher Knalpot Stainless Steel
DESIGN AND BUILD STAINLESS STEEL EXHAUST NECK TOOLDESIGN AND BUILD STAINLESS STEEL EXHAUST NECK TOOLDESIGN AND BUILD STAINLESS STEEL EXHAUST NECK TOOL
Dalam proses pengelasan benda silindris khususnya pada pengelasan leher knalpot stainless steel masih mendapatkan beberapa kendala, salah satunya yaitu pada proses pengelasannya. Karna bentuknya yang silindris sehingga para welder kesulitan untuk melakukan pengelasan, jika dilakukan secara manual akan memerlukan waktu yang lama dan hasilnya tentu kurang maksimal. Untuk mengatasi permasalahan tersebut dibutuhkan sebuah alat bantu untuk mempermudah pekerjaan welder. Penulis berkeinginan merancang alat bantu pengelasan leher knalpot stainless steel khusunya dengan desain terbaik dan menggunakan motor Wiper DC untuk menggerakkan cekam nantinya. Perancangan ini bertujuan untuk mempermudah welder dalam proses pengelasan leher knalpot stainless steel agar mendapatkan hasil yang maksimal dan waktu yang efisien.
Perancangan alat dimulai dengan menentukan metode perancangan dan menentukan konsep kerja. Metode perancangan meliputi: mendapatkan konseep desain dan spedifikasi komponen alat, sedangkan konsep kerja meliputi: menentukan konsep dasar dengan menghitung daya torsi dan membuat desain dengan dimensinya.
Urutan pembuatan alat bantu pengelasan leher knalpot stainless stelel dimulai dengan membuat unit rangka mesin yang didapatkan dari identifikasi spesifikasi alat pada gambar kerja, pemilihan bahan yang dipakai, pemotongan, pengeboran, penyambungan menggunakan las, dan finishing. Dan dengan pengujian pengelasan menggunakan pipa stainless steel Ø 51 mm serta variasi ketebalan 1 mm, 1,2 mm, dan 1,5 mm, mesin dapat bekerja dengan baik. Alat juga mampu berputar 1-20 rpm dan juga menemukan kecepatan ideal dalam satu kali las sekitar 30 detik atau 5 mm/detik dengan diameter pipa 51 mm.
Kata Kunci : Leher knalpot, Stainless Steel, Pengelasan
In the process of welding cylindrical objects, especially in welding stainless steel exhaust necks, there are still several obstacles, one of which is the welding process. Because of its cylindrical shape, it is difficult for welders to do welding, if done manually it will take a long time and the results are certainly not optimal. To overcome these problems, a tool is needed to facilitate the work of the welder. The author wishes to design a stainless steel exhaust neck welding tool, especially with the best design and use a DC Wiper motor to drive the chuck later. This design aims to facilitate the welder in the stainless steel exhaust neck welding process in order to get maximum results and efficient time.
The design of the tool begins with determining the design method and determining the work concept. Design methods include: obtaining design concepts and tool component specifications, while work concepts include: determining basic concepts by calculating torque power and making designs with dimensions.
The sequence of making stainless steel exhaust neck welding tools begins with making the machine frame unit obtained from the identification of tool specifications on working drawings, selection of materials used, cutting, drilling, joining using welding, and finishing. And with welding testing using 51 mm stainless steel pipe and variations in thickness of 1 mm, 1.2 mm, and 1.5 mm, the machine can work well. The tool is also capable of rotating 1-20 rpm and also finds the ideal speed in one weld of about 30 seconds or 5 mm/second with a pipe diameter of 51 mm
Keywords: Exhaust neck Stainless Steel, Welding