PENGARUH RASIO PEREKAT TEPUNG TAPIOKA DAN MESH SERBUK ARANG KULIT BIJI KARET PADA PROSES PEMBUATAN BIOBRIKET KULIT BIJI KARET (HEVEA BRASILIENSIS)
EFFECT OF TAPIOCA FLOUR ADHESIVE RATIO AND RUBBER SEED SHELL CHARCOAL POWDER MESH ON RUBBER SEED SHELL BIOBRIKET MANUFACTURING PROCES (Hevea Brasiliensis)
ABSTRAK
Nama : Aldy Dwi Kurniawan
NIM : 18050754009
Program Studi : S1 Teknik Mesin
Konsentrasi : Konversi Energi
Jurusan/Fakultas : Teknik Mesin/Teknik
Nama Lembaga : Universitas Negeri Surabaya
Pembimbing : Prof. Dr. Ir. I Wayan Susila, M.T.
Selama ini petani karet menganggap kulit biji karet sebagai limbah yang terbuang begitu saja, Hal yang bisa dilakukan dalam penanganan limbah ini adalah dengan dijadikan sebagai biobriket. Biobriket juga digunakan sebagai bahan bakar untuk memasak, bahan bakar industri, dan sebagai pembangkit listrik. Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk mengetahui sampel biobriket terbaik dari bahan dasar kulit biji karet.
Metode penelitian ini dilakukan secara studi eksperimental, untuk mengetahui komposisi terbaik biobriket dari parameter nilai kalor, kadar air, kadar abu, dan kadar zat terbang dengan rasio perekat tepung tapioka 5%, 7%, dan 9% serta ukuran serbuk arang 80 mesh dan 100 mesh dengan bahan baku kulit biji karet yang merupakan limbah dari biji karet yg diambil sebagai bio diesel oleh peneliti sebelumnya.
Hasil dari penelitian yang dilakukan dengan metode studi eksperimental ini mendapatkan hasil bahwa nilai kalor terbaik mencapai angka 6952,2kal/gr, kadar air terbaik pada angka 5,08%, kadar abu terbaik pada angka 5,09%, dan kadar zat terbang/volatile matter) terbaik diangka 12,6%. Dari hasil diatas telah diperoleh dan dapat disimpulkan bahwa dari bahan baku kulit biji karet dan Komposisi perekat sertak ukuran mesh serbuk arang kulit biji karet dapat memenuhi parameter Standar Nasional Indonesia (SNI No. 01/6235/2000).
Kata Kunci : Kulit Biji Karet, BioBriket, Kualitas Briket.
ABSTRACT
Name : Aldy Dwi Kurniawan
Student ID Number : 18050754009
Study Program : Bachelor of Mechanical Engineering
Consentration : Energy Convertory
Departement/Faculty : Mechanical Engineering/Engineering
Institution : State University of Surabaya
Mentor : Prof. Dr.Ir.I Wayan Susila, M.T.
So far, rubber farmers consider rubber seed coats as waste that is just thrown away. The thing that can be done in handling this waste is to make it into bio-briquettes. Biobriquettes are also used as fuel for cooking, industrial fuel, and for power generation. The purpose of this study was to find out the best biobriquette samples from the basic ingredients of rubber seed coat.
This research method was carried out in an experimental study, to determine the best composition of biobriquettes from the parameters of calorific value, moisture content, ash content, and volatile matter content with tapioca flour adhesive ratio of 5%, 7%, and 9% and charcoal powder size of 80 mesh and 100 mesh with the raw material of rubber seed coat which is waste from rubber seed which is taken as bio-diesel by previous researchers.
The results of the research conducted using the experimental study method yielded the best calorific value at 6952.2cal/gr, the best moisture content at 5.08%, the best ash content at 5.09%, and volatile matter content matter) is the best at 12.6%. From the above results it has been obtained and it can be concluded that the raw material for rubber seed shells and adhesive composition as well as the mesh size of rubber seed shell charcoal powder can meet the parameters of the Indonesian National Standard (SNI No. 01/6235/2000).
Keywords : Rubber Seed Skin, BioBriquettes, Quality of Briquettes.