PT. Petrokimia Gresik merupakan perusahaan yang bergerak di bidang produksi pupuk. Salah satu mesin produksi pupuk adalah Bucket Elevator M2202 yang berada di pabrik asam fosfat, fungsi dari mesin ini sendiri adalah pembawa batu fosfat yang tidak lolos screen untuk di proses di bagian selanjutnya. Pada mesin ini sering terjadi kerusakan terutama pada komponen bucket, sehingga mesin tersebut merupakan salah satu critical equipment yang ada pabrik asam fosfat. Kerusakan yang terjadi menyebabkan terhentinya proses produksi karena perawatan bersifat corrective yaitu dengan penggantian bucket. Penggantian yang terlalu sering mengakibatkan terganggunya proses produksi sehingga biaya perawatan juga tinggi. Maka perlu adanya metode untuk mengetahui waktu penggantian komponen bucket dengan reliability, dimana probabilitas kinerja suatu sistem sesuai dengan fungsi yang dibutuhkan dalam periode waktu tertentu. Tujuan penelitian ini adalah menentukan model waktu dan biaya penggantian komponen bucket.
Jenis penelitian ini deskriptif kuantitatif dimana pengambilan data menggunakan teknik observasi serta dukungan data dari arsip/dokumen perusahaan. Metode yang digunakan dalam penelitian ini menggunakan metode age replacement.
Dari hasil penelitian yang dilakukan di PT. Petrokimia Gresik didapatkan waktu penggantian 173 hari (4.152 jam) dan biaya penggantian Rp. 750.300 dengan nilai keandalan sebesar 0,750, terjadi penurunan downtime sebanyak 0,34 jam atau terjadi penurunan downtime sebesar 25,7 %. dan penghematan biaya sebesar 75,61 %.
Kata Kunci: Bucket Elevator M2202, Reliability, Biaya Penggantian, Age replacement, Downtime.
PT. Petrokimia Gresik is a company engaged in fertilizer production. One of the fertilizer production machines is M2202 Bucket Elevator which is in the phosphoric acid plant, the function of this machine is that the phosphate rock carrier does not pass the screen to be processed in the next section. In this machine there is damage, especially in the bucket component, so that the machine is one of the critical equipment that has a phosphoric acid plant. Damage that occurs causes the cessation of the production process because the treatment is corrective, namely with bucket replacement. Changes that are too frequent result in disruption of the production process so that maintenance costs are also high. Then it is necessary to have a method to determine the replacement time of bucket components with reliability, where the probability of the performance of a system in accordance with the functions needed in a certain period of time. The purpose of this study is to determine the time model and cost of replacing bucket components.
This type of research is descriptive quantitative where data collection uses observation techniques and data support from company archives / documents. The method used in this study uses the age replacement method.
From the results of research conducted at PT. Petrokimia Gresik found replacement time of 173 days (4,152 hours) and replacement costs of Rp. 750,300 with a reliability value of 0.750, a decrease in downtime of 0.34 hours or a decrease in downtime of 25.7%. and cost savings of 75.61%
Keywords: Bucket Elevator M2202, Reliability, Replacement cost, Age replacement, Downtime.