Latar belakang penelitian ini adalah banyaknya pelaku usaha home industri pelapisan hot dip galvanizing yang tidak mengetahui berapa lama waktu pakai baja yang telah di proses pelapisan hot dip galvanizing tahan terhadap serangan korosi. tujuan dilakukannya penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh media pengkorosif dan waktu perendaman terhadap laju korosi pada baja St 41 yang telah dilakukan pelapisan hot dip galvanizing.
Metode penelitian menggunakan metode penelitian ekperimen dengan Teknik analisis data deskriptif kuantitatif dan kualitatif. Secara kuantitatif dihitung dengan metode kehilangan berat dan kualitatif dengan pengamatan secara langsung menggunakan mikroskop. Spesimen yang digunakan pada penelitian ini adalah baja St 41 berbentuk plat dan silindris yang telah dilakukan proses pelapisan hot dip galvanizing. Pengujian korosi menggunakan standar ASTM G31 - 72. Pengujian korosi dilakukan dengan cara merendam spesimen uji kedalam larutan yang sudah ditetapkan. Spesimen uji akan direndam dengan media pengkorosif yang berbeda, yaitu air laut Sidoarjo dan air laut Gresik dengan variasi waktu perendaman 7 hari, 14 hari dan 21 hari. Media pengkorosif akan diuji sebelum dan sesudah proses pengujian korosi. Hal ini dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui pengaruh bentuk baja, media pengkorosif, dan waktu perendaman terhadap laju korosi pada baja St 41 yang telah dilakukan pelapisan hot dip galvanizing.
Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa bentuk baja, variasi waktu perendaman dan media pengkorosif mempengaruhi laju korosi pada baja St 41 yang telah digalvanizing. Laju korosi terbesar pada penelitian ini terjadi pada spesimen bentuk plat dengan waktu perendaman 7 hari dan media pengkorosif air laut Gresik dengan nilai 0,4781 mmpy. Laju korosi terkecil pada penelitian ini terjadi pada spesimen bentuk silindris dengan waktu perendaman 21 hari dan media pengkorosif air laut Sidoarjo dengan nilai 0,2776 mmpy. Semakin lama waktu perendaman maka laju korosi semakin menurun. Semakin besar nilai salinitas, TDS, dan pH semakin asam pada media pengkorosif maka laju korosi semakin besar.
Kata kunci: baja St 41, bentuk baja, media pengkorosif, waktu perendaman, laju korosi.
The background of this research is the number of hot-dip galvanizing coatings home industry business owners who do not know how long the steel use of the hot-dip galvanizing coating process is resistant to corrosion attack. the purpose of this study was to determine the effect of the corrosive media and the immersion time on the corrosion rate of St 41 steel which had been done by hot-dip galvanizing coating.
The research method uses an experimental research method with quantitative and qualitative descriptive data analysis techniques. Quantitatively calculated by the method of weight loss and qualitative by direct observation using a microscope. The specimens used in this study were St 41 steel in the form of plates and cylindrical steel which had been carried out by hot-dip galvanizing coating process. Corrosion testing uses the ASTM G31 - 72 standards. Corrosion testing is carried out by immersing the test specimen in the specified solution. Test specimens will be immersed with different corrosive media, namely Sidoarjo seawater and Gresik seawater with a variation of immersion time of 7 days, 14 days and 21 days. The corrosive media will be tested before and after the corrosion testing process. This is done to determine the effect of steel shape, corrosive media, and immersion time on the corrosion rate of St 41 steel that has been done by hot-dip galvanizing coating.
The results of this study indicate that the shape of the steel, variations in immersion time and corrosive media influence the rate of corrosion of galvanized St 41 steel. The largest corrosion rate in this study occurred in plate form specimens with 7 days immersion and Gresik seawater corrosive media with a value of 0,4781 mmpy. The smallest corrosion rate in this study occurred in cylindrical shape specimens with an immersion time of 21 days and Sidoarjo seawater corrosive media with a value of 0,2776 mmpy. The longer the immersion time the corrosion rate decreases. The greater the salinity, TDS, and pH values the more acidic in the corrosive media, the greater the corrosion rate.
Keywords: St 41 steel, steel form, corrosive media, immersion time, corrosion rate.