INOVASI PENGGUNAAN LIMBAH FLY ASH DAN KAPUR TOHOR SEBAGAI SUBTITUSI PARSIAL SEMEN TERHADAP KUAT TEKAN BETON MUTU TINGGI.

INNOVATION IN THE USE OF FLY ASH WASTE AND QUICK LIME AS PARTIAL SUBSTITUTION OF CEMENT FOR THE COMPRESSIVE STRENGTH OF HIGH-QUALITY CONCRETE.

Pembangunan infrastruktur Indonesia yang pesat mendorong tingginya kebutuhan beton sebagai material konstruksi utama. Semen sebagai komponen kunci beton terus meningkat produksinya, namun berkontribusi sekitar 8% terhadap emisi CO₂ global yang memperparah pemanasan global. Oleh karena itu, diperlukan solusi material yang lebih ramah lingkungan, salah satunya dengan memanfaatkan Fly Ash (limbah pembakaran batu bara PLTU) dan kapur tohor sebagai substitusi parsial semen. Kedua material ini memiliki karakteristik kimia yang mendukung fungsinya sebagai bahan pengikat dalam campuran beton. Fly Ash merupakan residu halus berbentuk abu yang dihasilkan dari proses pembakaran batubara pada pembangkit listrik tenaga uap (PLTU). Abu ini mengandung senyawa utama berupa silika dioksida (SiO₂), alumina (Al₂O₃), dan besi oksida (Fe₂O₃) yang memberikan sifat pozzolanik, yaitu kemampuan bereaksi dengan kalsium hidroksida (Ca(OH)₂) yang dilepaskan oleh semen selama proses hidrasi untuk membentuk senyawa semen tambahan berupa Calcium Silicate Hydrate (C–S–H). Kapur tohor merupakan Batu kapur yang berasal dari batuan sedimen berwarna putih halus yang sebagian besar tersusun dari mineral kalsium karbonat (CaCO₃) yang sudah melalui prposes pada suhu tinggi (sekitar ±900°C ) sehingga menghasilkan sebuah  kapur tohor (CaO) aktif. Pengaruh subtitusi Fly Ash dan kapur tohor dapat mengurangi kebutuhan semen dengan memanfaatkan limbah industry pada pembjuatan beton mutu tinggi maka dilakukan pengujian  secara fisik dan mekanik seperti pengujian kuat tekan beton dan pengujian penyerapan air. Dengan variasi campuran yang digunakan yakni Fly Ash 5%, 7.5%, & 10% serta kapur tohor 5%. Pengaruh Fly Ash dan kapur tohor sebagai subtitusi semen terhadap kuat tekan beton mutu tinggi dengan hasil Pengujian kuat tekan beton tohor menunjukkan terjadinya penurunan kuat tekan seiring bertambahnya kadar Fly Ash (5%, 7,5%, dan 10%) akibat reaksi pozzolan yang berlangsung lebih lambat dibanding hidrasi semen. Pengujian penyerapan air pada beton dengan substitusi Fly Ash dan kapur tohor menunjukkan peningkatan seiring bertambahnya kadar Fly Ash. Namun demikian, seluruh variasi beton masih memenuhi ketentuan kedap air menurut SNI 03-2914-1992 dengan serapan maksimum 6,5% terhadap berat beton kering oven, sehingga beton tetap dapat dikategorikan sebagai beton kedap air. Kata Kunci : Fly Ash, Kapur Tohor, Beton Mutu Tinggi. 

Indonesia's rapid infrastructure development is driving high demand for concrete as a primary construction material. Cement, a key component of concrete, continues to increase in production, yet it contributes approximately 8% to global CO₂ emissions, which exacerbate global warming. Therefore, more environmentally friendly material solutions are needed, one of which is the use of fly ash (coal combustion waste from coal-fired power plants) and quicklime as partial cement substitutes. Both materials have chemical characteristics that support their function as binding agents in concrete mixes. Fly ash is a fine, ash-like residue produced by coal combustion in coal-fired power plants (PLTU). This ash contains the main compounds silica dioxide (SiO₂), alumina (Al₂O₃), and iron oxide (Fe₂O₃), which provide pozzolanic properties, namely the ability to react with calcium hydroxide (Ca(OH)₂) released by cement during the hydration process to form additional cementitious compounds in the form of calcium silicate hydrate (C–S–H). Quicklime is a fine-grained white sedimentary rock composed primarily of calcium carbonate (CaCO₃) that has been processed at high temperatures (approximately 900°C) to produce active quicklime (CaO). To investigate the effect of fly ash and quicklime substitution on reducing cement requirements by utilizing industrial waste in the production of high-quality concrete, physical and mechanical tests were conducted, including concrete compressive strength and water absorption tests. The mixtures used varied: 5%, 7.5%, and 10% fly ash, as well as 5% quicklime. The effect of fly ash and quicklime as cement substitutes on the compressive strength of high-quality concrete. Tests of the compressive strength of quicklime concrete showed a decrease with increasing fly ash content (5%, 7.5%, and 10%) due to a slower pozzolanic reaction than cement hydration. Water absorption tests of concrete with fly ash and quicklime substitution showed an increase with increasing fly ash content. However, all variations of concrete still meet the watertight requirements according to SNI 03-2914-1992 with a maximum absorption of 6.5% of the weight of oven-dry concrete, so that the concrete can still be categorized as watertight concrete. Keywords: Fly Ash, Quicklime, High-Strength Concrete.