Latar belakang penelitian ini adalah sifat mekanik dari baja karbon rendah yaitu baja ST 41 yang mempunyai kelemahan dalam ketahanan aus. Sehingga perlunya memberikan suatu metode untuk melindungi baja ST 41 agar mempunyai usia yang panjang. Metode hot dip galvanizing mempunyai kelebihan melindungi baja ST 41 dari ancaman-ancaman luar yang dapat merusak material. Hot dip galvanizing dilakukan dengan cara memanaskan seng kemudian mencelupkan material pada cairan tersebut sesuai temperatur dan waktu pencelupan yang diinginkan. Tujuan dari dilakukannya penelitian ini adalah untuk mengetahui perbandingan pengaruh variasi temperatur dan waktu pencelupan terhadap standar ketebalan hot dip galvanizing dan mengetahui hubungan antara ketebalan dan konduktivitas listrik.

 Jenis penelitian ini adalah penelitian eksperimen dengan analisis korelasi. Pelapisan dalam penelitian ini menggunakan metode hot dip galvanizing dengan memberikan variasi temperatur sebesar 420 °C dan 450 °C dan waktu pencelupan sebesar 15 detik, 30 detik, dan 45 detik yang dapat mempengaruhi hasil pelapisan. Material yang digunakan dalam penelitian ini adalah baja ST 41 bentuk plat dan silinder dengan dilapisi unsur lain yaitu seng (Zn). Pengujian pada penelitian ini yaitu pengujian ketebalan lapisan dan konduktivitas listrik.

Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa proses hot dip galvanizing dengan variasi temperatur sebesar 420 °C dan 450 °C dengan lama pencelupan 15, 30, dan 45 detik berpengaruh terhadap ketebalan lapisan dan konduktivitas listrik. Nilai ketebalan lapisan tertinggi pada penelitian ini adalah variasi temperatur 420 °C dan waktu pencelupan 45 detik pada spesimen berbentuk plat yaitu sebesar 64,2 µm. Sedangkan pada spesimen bentuk silinder nilai ketebalan lapisan tertinggi dengan variasi temperatur 420 °C  dan waktu pencelupan 45 detik yaitu sebesar 59,8 µm. Hasil pengujian konduktivitas listrik tertinggi yaitu pada spesimen bentuk plat dengan variasi temperatur 450 °C dan waktu pencelupan 15 detik sebesar 0,058132 S/mm. Sedangkan nilai konduktivitas listrik tertinggi pada spesimen bentuk silinder dengan variasi temperatur 450 °C dan waktu pencelupan 15 detik sebesar 0,037543 S/mm.    

Kata kunci:        Baja ST 41, Hot Dip Galvanizing, Waktu pencelupan, Temperatur pencelupan, Ketebalan lapisan, Konduktivitas listrik. 

The background of this research is the mechanical properties of low carbon steel namely ST 41 steel which has a weakness in wear resistance. So the need to provide a method to protect ST 41 steel so that it has a long life. The hot dip galvanizing method has the advantage of protecting ST 41 steel from external threats that can damage the material. Hot dip galvanizing is done by heating zinc then dipping the material in the liquid according to the desired temperature and dipping time. The purpose of this research is to know the comparison of the effect of temperature and dipping time variations on the standard thickness of hot dip galvanizing and determine the relationship between thickness and electrical conductivity.

This type of research is an experimental study with correlation analysis. The coating in this study uses the hot dip galvanizing method by giving temperature variations of 420 ° C and 450 ° C and dyeing time of 15 seconds, 30 seconds, and 45 seconds which can affect the coating results. The material used in this study is ST 41 steel in the form of plates and cylinders with other elements coated namely zinc (Zn). Tests in this study are testing the thickness of the layer and electrical conductivity.

The results of this study indicate that the hot dip galvanizing process with temperature variations of 420 ° C and 450 ° C with 15, 30, and 45 seconds immersion affects the thickness of the coating and electrical conductivity. The highest value of layer thickness in this study is the temperature variation of 420 ° C and 45 seconds immersion time in the plate-shaped specimen that is equal to 64.2 µm. Whereas in the cylindrical shape specimen the highest value of layer thickness with a temperature variation of 420 ° C and 45 seconds immersion time is equal to 59.8 µm. The highest electrical conductivity test results are in the form of plate specimens with a temperature variation of 450 ° C and 15 seconds immersion time of 0.058132 S / mm. While the highest value of electrical conductivity in cylindrical shaped specimens with a temperature variation of 450 ° C and a 15 second immersion time of 0.037543 S / mm.

Keywords: ST 41 steel, Hot Dip Galvanizing, Dipping time, Dipping temperature, Layer thickness, Electrical conductivity.