PT. Karet Ngagel Surabaya Wira Jatim adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang pembuatan karet. Dengan berkembangnya bisnis properti dan meningkatnya pemakaian karet siap pakai saat ini, melihat kondisi yang telah dijelaskan di atas. Oleh karena itu perlu diberlakukan proses pemeliharaan yang terencana pada setiap mesin produksi.

Selama ini perusahaan hanya menggunakan sistem break down maintenaince yaitu ketika mesin mati atau alat mengalami kerusakan baru dilakukan perbaikan. Untuk memberikan solusi terbaik ,kami sebagai penulis mengambil langkah untuk melakukan penelitian dengan menggunakan metode preventif maintenance yang bertujuan untuk meminimalisir kerusakan fatal pada komponen mesin, Kerusakan komponen Carbon Brush pada  mesin Callender dalam rentan waktu Januari 2017 sampai dengan Desember 2017 tercatat kerusakan sebanyak 18 kali, pada mesin Callender terdapat 18  komponen carbon brush.

Dari hasil penelitian yang telah dilakukan preventive maintenance dengan menggunakan metode Age Replacement. Penentuan penjadwalan interval waktu penggantian Spring Carbon Brush sebagai bentuk mengoptimalkan biaya downtime dengan menggunakan metode Age Replacement di PT Karet Ngagel Surabaya Wira Jatim diperoleh interval waktu penggantian yang paling optimal adalah 18 hari dan terjadi 16 kali perbaikan komponen dalam 1 tahun kedepan. Penghematan biaya downtime sebesar Rp.1.710.000,- atau 37.25% dibandingkan dengan sebelum menggunakan penjadwalan dengan metode Age Replacement.

Kata kunci: Preventive Maintenance, down time, Spring Carbon Brush,  Age Replacement.

PT. Karet Ngagel Surabaya Wira Jatim is a company engaged in the manufacture of rubber. With the development of the property business and the increasing use of rubber ready to wear today, see the conditions described above. Therefore, it is necessary to apply the planned maintenance process to each production machine.

During this time the company only use the break down system maintenaince ie when the machine dies or the appliance experiencing new damage done repair. To provide the best solution, we as a writer take steps to conduct research using maintenance preventive method aimed at minimizing fatal damage to machine components, damage component Carbon Brush on  Callender machine in the vulnerable time of January 2017 until December 2017 recorded damage 18 times, in the Callender machine there are 18 components carbon brush.

From the results of research that has been done preventive maintenance using the Age Replacement method. Determination of scheduling interval of Spring Carbon Brush replacement as a form optimizing the cost of downtime by using the Age Replacement method at PT Karet Ngagel Surabaya Wira Jatim obtained the optimal time interval replacement is 18 days and occurs 16 times the repair of components in the next 1 year the saving of downtime costs of Rp. 1.710.000,- or 37.25% compared to before using scheduling with the Age Replacement method.

Keywords: Preventive Maintenance, down time, Spring Carbon Brush, Age Replacement.