ANALISIS PENGARUH VARIASI ARUS PADA PENGELASAN SMAW BAJA ST 60 TERHADAP KEKUATAN TARIK DAN POROSITAS
ANALYSIS OF THE EFFECT OF CURRENT VARIATIONS ON SMAW WELDING OF ST 60 STEEL AGAINST TENSILE STRENGTH AND POROSITY
Material ST 60 merupakan material baja karbon sedang yang dalam implementasinya digunakan untuk pembuatan kontruksi kapal. Permasalahan yang sering terjadi dalam industri fabrikasi kapal adalah kerusakan pada daerah hasil pengelasan disebabkan karena kurang ketatnya pengawasan terhadap parameter heat input pengelasan, Masukan panas memiliki keterkaitan dengan pengaturan tegangan, arus dan kecepatan pengelasan. Perbedaan parameter ketika pengelasan menyebabkan tegangan sisa tinggi di sekitar daerah yang akan dilas. Permasalahan tersebut dapat diatasi dengan melakukan pengawasan terhadap parameter heat input khususnya arus pada saat pengelasan. Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk mengetahui pengaruh dari variasi arus pengelasan terhadap uji tarik dan uji porositas menggunakan metode penetran cair. Variasi arus yang digunakan yaitu 95 A, 110 A, 130 A. Melalui penelitian ini didapatkan hasil variasi arus terbaik pada penggunaan arus 95 A. Variasi arus ini memengaruhi hasil uji tarik yang memiliki rata-rata tertinggi sebesar 467,19 MPa, sedangkan untuk variasi arus 110 A mempunyai rata-rata sebesar 455,99 MPa dan variasi arus 130 A sebesar 447,55 MPa. Dari ketiga variasi tersebut dapat dilihat bahwa variasi arus 95 A memiliki rata-rata kekuatan tarik paling tinggi. Serta pada hasil pengujian statistik menunjukan ada pengaruh signifikan variasi arus terhadap kekuatan tarik baja ST 60. Untuk pengujian porositas diketahui hasil pengujian terbaik pada uji penetran ini terjadi pada proses variasi 95 A. Sedangkan untuk hasil yang kurang memuaskan didapat pada arus 110 A dan 130 A karena cacat las undercut dan crack.
ST 60 material is a medium carbon steel material used in its implementation for ship construction. Problems that often occur in the ship fabrication industry are damage to the welding result area caused by less strict supervision of welding input heat parameters, heat input is related to voltage regulation, flow, and welding speed. The difference in parameters when welding causes high residual stress around the area to be welded. This problem can be overcome by supervising the heat input parameters, especially the current during welding. This study aims to determine the effect of welding current variations on tensile and porosity tests using the liquid penetrant method. The current variation used is 95 A, 110 A, and 130 A. Through this study, the best current variation results were obtained with the use of 95 A. This current variation affects the results of the tensile test which has the highest average of 467.19 MPa, while the current variation of 110 A has an average of 455.99 MPa and a current variation of 130 A of 447.55 MPa. Of the three variations, it can be seen that the current variation of 95 A has the highest average tensile strength. And the statistical testing results show a significant influence of current variations on the tensile strength of ST 60 steel. For porosity testing, it is known that the best test results in this penetrant test occur in the 95 A variation process, while unsatisfactory results are obtained at currents 110 A and 130 A due to undercut and crack weld defects.