Analisa Laju Korosi Pada Baja Karbon Rendah SPCD Dengan Menggunakan Metode Painting dan Phosphating Sebagai Media Pelapisan Logam.
Corrosion Rate Analysis on SPCD Low Carbon Steel Using Painting and Phosphating Methods As Metal Coating Media.
Perkembangan teknologi terus berkembang secara modern dan ilmu pengetahuan yang meluas, mengharuskan manusia untuk aktif dan kreatif dalam memenuhi kebutuhannya, tidak hanya dalam membuat inovasi, tetapi juga untuk mempertahankan kondisi lama agar tetap berfungsi. Rata - rata semua jenis peralatan yang digunakan di dunia, adalah logam yang mendominasi sebagai bahan bakunya, dan baja karbon rendah merupakan salah satu jenis logam tersebut. Namun demikian baja karbon rendah ini memiliki kelemahan terutama terhadap ketahanan korosi. Korosi merupakan suatu gejala degradasi kualitas permukaaan suatu material yang prosesnya berjalan lambat. Salah satu cara untuk meminimalkan efek degradasi material yang sering digunakan adalah dengan penggunaan metode pelapisan logam. Pelapisan logam berfungsi untuk melindungi logam dari reaksi korosi yang bekerja dengan cara membentuk lapisan pelindung pada permukaan logam.
Penelitian berikut ini menggunakan metode eksperimen dimaksudkan guna menganalisa data laju korosi dan struktur mikro pelat baja SPCD 0.4mm setelah melalui proses perendaman larutan HCL konsentrasi 5M menggunakan jenis pelapisan logam painting dan phosphating dengan variasi ketebalan 1 lapisan, 2 lapisan, dan 3 lapisan. Waktu yang digunakan untuk perendaman adalah 1 minggu hingga 4 minggu. Spesimen yang sudah diuji kemudian dianalisa pengaruh dari varibel bebas terhadap variabel terikat dan foto hasil struktur mikronya. Variabel bebas meliputi jumlah lapisan pelapisan logam dan variasi waktu perendaman spesimen penelitian.
Hasil dari penelitian yang akan dicapai ini adalah untuk mengetahui pengaruh dari jumlah lapisan jenis pelapisan logam painting dan phosphating dengan variasi waktu perendaman perendaman larutan terhadap laju korosi baik dari nilai maupun secara visual. Uji laju korosi menghasilkan rata-rata nilai laju korosi paling rendah selama waktu perendaman 1 minggu hingga 4 minggu yakni 64.617mpy - 25.043mpy pada jenis pelapisan logam painting.
Kata kunci : Baja SPCD, Metode pelapisan, Laju korosi, Struktur mikro.
The development of technology that continuously develops in a modern way along with expanding science, requires humans to be more active and creative in fulfilling their needs, not only in making new innovations, but also in maintaining old conditions in order to make it stay functionable. On average of all types of equipment used in the world, is a metal which dominates as raw material , and Low carbon steels is one kind of these metals. However, this low carbon steel has a weakness, especially in terms of corrosion resistance. Corrosion is a symptom of the surface quality’s degradation of a material whose process is slow. One way to minimize the effects of material degradation which is often used, is the use of metal coating. The function of metal coating is to slow down the corrosion reaction which works by forming a protective layer on the metal surface.
This study used an experimental method for analysing the corrosion rate and microstructure data of SPCD steel plates after going through the process of immersing a 5M concentration HCL solution using painting and phosphating metal coating method with variations in the thickness of 1 layer, 2 layers, and 3 layers. The time used for immersion is 1 week, 2 weeks, and 4 weeks. The specimens which have been tested, are then analysed for the effect of the independent variables on the dependent variable and the photographs of the microstructure results. The independent variables include the number of metal coating layers, and the variation of immersion time of test object with corrosive media.
The results of this research to be achieved are to determine the effect of the number of layers of metal coating types of painting and phospathing with variations in the variation of immersion time of the solution on the corrosion rate both from value and visually. The corrosion rate test produce the lowest average corrosion rate or minimize the highest risk of corrosion during an immersion time of 1 to 4 weeks, namely 64,617mpy - 25,043mpy on this type of metal painting coating.
Keywords: SPCD Steel, coating method , Corrosion rate, Microstructure.