IMPLEMENTASI RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) PADA GAS COMPRESSOR – PERTAMINA HULU ENERGI WEST MADURA OFFSHORE GRESIK

IMPLEMENTATION OF RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) IN GAS COMPRESSOR - PERTAMINA HULU ENERGI WEST MADURA OFFSHORE GRESIK

Dalam penelitian tugas akhir ini dilakukan implementasi reliability centered maintenance (RCM) II pada gas compressors. Gas compressor berfungsi sebagai alat untuk memindahkan fluida dari sumur menuju ORF (Onshore Recieving Facility) untuk diolah. Karena pentingnya gas compressors ini maka harus dilakukan sistem perawatan yang baik dan dilakukan tindakan manajemen maintenance dengan strategi yang tepat. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan jadwal preventive maintenance untuk menjaga kehandalan gas compressor, mengetahui kehandalan peralatan gas compressor, menganalisa kehandalan komponen yang berdampak pada pemeliharaan efektif, menyiapkan input untuk dimasukkan ke dalam software reliasoft weibull++. Berdasarkan hasil analisis secara kuantitatif dengan menggunakan metode RCM II, nilai kehandalan gas compressor tertinggi pada waktu 6 bulan adalah gas compressor C-102 dengan nilai 0.23 dan terdapat 4 komponen yang memiliki kehandalan dibawah 0,5 dalam waktu satu tahun. Serta perlu dilakukan on condition monitoring pada gas compresspr C-101A setiap 500 jam dan gas compressor C-102 setiap 1200 jam karena memiliki nilai kehandalan terendah.

In this final project research is carried out the implementation of reliability centered maintenance (RCM) II on gas compressors. Gas compressor functions as a tool to move fluid from the well to the ORF (Onshore Recieving Facility) for processing. Because of the importance of these gas compressors, a good maintenance system must be carried out and management measures taken maintenance with the right strategy. This study aims to determine the schedule of preventive maintenance to maintain the reliability of gas compressors, find out the reliability of gas compressor equipment, analyze the reliability of components that have an impact on effective maintenance, prepare inputs to be included in the software ReliaSoft Weibull ++. Based on the results of quantitative analysis using the RCM II method, the highest value of the reliability of the gas compressor at 6 months is gas compressor C-102 with a value of 0.23 and there are 4 components that have reliability below 0.5 within one year. As well as on condition monitoring on the C-101A gas compresspr every 500 hours and C-102 gas compressor every 1200 hours because it has the lowest reliability value.