PEMASANGAN DAN PENGAPLIKASIAN INDIKATOR LEVEL TANGKI MOLASES MENGGUNAKAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC) DAN HUMAN MACHINE INTERFACE (HMI) LS ELECTRIC DI PT.DAESANG INGREDIENTS INDONESIA

INSTALLATION AND APPLICATION OF THE TANK MOLASSES LEVEL INDICATOR USING PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC) AND HUMAN LS ELECTRIC MACHINE INTERFACE (HMI) AT PT. DAESANG INGREDIENTS INDONESIA

Dalam era industri 5.0 yang berkembang saat ini, kemajuan pada bidang kontrol perindustrian seperti Programmable Logic Controller (PLC) sebagai sistem kontrol premier sangat berkembang pesat. Mesin di industri yang awalnya dikontrol secara manual, dapat dikontrol secara otomatis. Banyaknya permasalahan pada pengukuran dan pembacaan volume level pada setiap tangki, bejana, dan silow semakin banyak ditemui pada industri, dari persoalan tersebut dibutuhkan alat bantu yang lebih efektif dan efisien. Penelitian ini bertujuan untuk [1] memperbarui sistem pembacaan indikator level di tangki molases [2] memahami keefektifan program PLC dalam menggantikan suatu rangkaian relay sekuensial yang masih konvensional dalam rangkaian sistem kontrol dan [3] memonitoring sistem sekaligus memperluas data pengukuran yang berawal dari satuan milimeter menjadi satuan meter, tonase, dan persentase. Penelitian ini menggunakan metode identifikasi masalah sebagai latar belakang pemasangan dan pemrograman, dilanjutkan dengan melakukan studi literatur guna menganalisa data sekunder pada pemasangan yang sebelumnya sebagai evaluasi aplikasi sistem serta menggunakan metode (RnD) atau riset dan pengembangan dimana penulis meneliti dan mengembangkan dari permasalahan yang terdapat pada bidang elektrikal di PT. Daesang Ingredients Indonesia. Selanjutnya pengaplikasian tersebut diatur pada suatu rancangan kendali mesin dengan menggunakan fungsi – fungsi fitur dari PLC LS Electric dan disimulasikan dengan HMI.

Kata Kunci : PLC LS Electric, HMI LS Electric, XG-5000, XP-Builder, Tangki Molases

In the current era of industrial 5.0, progress in the field of industrial control such as the Programmable Logic Controller (PLC) as a premier control system is growing rapidly. Machines in the industry that were originally controlled manually, can be controlled automatically. Many problems in measuring and reading the volume level in each tank, vessel and silow are increasingly encountered in the industry, from these problems a more effective and efficient tool is needed. This study aims to [1] update the level indicator reading system in molasses tanks [2] understand the effectiveness of the PLC program in replacing a series of sequential relays that are still conventional in a series of control systems and [3] monitoring the system while expanding measurement data from millimeters to units of meters, tonnage, and percentages. This study uses the problem-assisted method as the background for installation and programming, followed by conducting a literature study to analyze secondary data on previous installations as an evaluation of system applications and uses the (RnD) or research and development method where the author examines and develops the problems found in electrical field at PT. Daesang Ingredients Indonesia. Furthermore, the application is regulated in a machine control design using the feature functions of the LS Electric PLC and simulated with HMI (XP-Builder) combined with the XG-5000 program.

Key Words : PLC LS Electric, HMI LS Electric, XG-5000, XP-Builder, Molasses Tank