PT. PAL Indonesia adalah perusahaan industri galangan kapal di kota Surabaya. Sebagai satu perusahaan besar, pengembangan produktivitas mesin diperlukan untuk menjaga efektivitas dan efisiensi produk, ini dimaksudkan agar perusahaan dapat terus bersaing dengan perusahaan galangan kapal lainnya. Di Divisi GE (Rekayasa Umum), Mesin Penggilingan CNC FF dan Mesin Penggilingan MNC CNC. Evaluasi bahan yang diperlukan untuk mengelola, faktor-faktor produksi untuk meningkatkan produktivitas kerja adalah pengukuran efektivitas dan efisiensi dua mesin. Alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah bantuan program komputer, pendekatan perbatasan non-parametrik menggunakan Data Envelopment. Metode Analisis (DEA) dan menggunakan perangkat lunak DEAP (dengan Microsoft Excel) untuk memproses data. Penelitian ini menemukan penyebab rendahnya produktivitas dan efisiensi mesin Milling CNC FF dan mesin Milling CNC MNC. Kesimpulan dari penelitian ini adalah produktivitas Penggilingan FF-CNC memiliki nilai produktivitas yang lebih tinggi daripada Mesin Penggilingan MNC-CNC. hasil Mesin Penggilingan FF-CNC yang dilakukan pada bulan Juni-Agustus memiliki hasil berturut-turut yaitu 97,14% pada bulan Juni, 95,08% pada bulan Juli dan 99,77% pada bulan Agustus. nilai produktivitas dalam Mesin Penggilingan MNC-CNC memperoleh jumlah berturut-turut 95,42% pada bulan Juni, 93,71% pada bulan Juli, dan 96,57% pada bulan Agustus.
Kata kunci: Produktivitas, Efisiensi, Efektivitas, Metode DEA.
PT. PAL Indonesia is a shipyard industrial company in the city of Surabaya. As one large company, a development in engine productivity is needed to maintain the effectiveness and efficiency of the product, this is intended so that the company can continue to compete with other shipyard companies. In the GE (General Engineering) Division, FF CNC Milling Machine and the MNC CNC Milling Machine. Material evaluation needed to manage, the factors of production to increase work productivity are the measurement of the effectiveness and efficiency of the two machines.The tools used in this studied are help of a computering program, a non-parametric frontier approach using the Data Envelopment Analysis (DEA) method and using DEAP software (with Microsoft Excel) for processing data. this research found out the causes of the low productivity and efficiency of FF CNC Milling machines and MNC CNC Milling machines. The conclusion of this study was the FF-CNC Millings productivity had a higher productivity value than the MNC-CNC Milling Machine. The results of the FF-CNC Milling Machine conducted in June-August had results in a row that is 97.14% in June, 95.08% in July and 99.77% in August. the value of productivity in MNC-CNC Milling Machines obtained a number of consecutive 95.42% in June, 93.71% in July, and 96.57% in August.
Keywords:Productivity, Efficiency, Effectiveness, DEA Method.