Latar belakang penelitian ini adalah belum tersedianya preventive maintenance di komponen impeller pada pompa sentrifugal, sehingga menyebabkan tidak diketahui waktu untuk penggantiannya dan juga mengakibatkan waktu yang lama untuk proses penggantiannya. Tujuan penelitian untuk mengetahui cara mengidentifikasi impeller agar dapat meningkatkan performa pompa sentrifugal, serta menentukan penjadwalan preventive maintenance pada impeller.
Jenis penelitian yang digunakan merupakan penelitian terapan (applied research) dengan metode penelitian deskriptif kuantitatif yang dilaksanakan di PT. SIER. kemudian instrumen untuk mengukur umur yang dipunyai oleh impeller dan menguji kelayakan pemakaian impeller dengan menggunakan nilai amperemeter dan juga nilai debit output pompa sentrifugal.
Identifikasi kerusakan impeller pada pompa didapatkan nilai debitnya yaitu 5154 m3 dan didapat dayanya yaitu 10,83 kW. Dalam kondisi ini impeller mengalami penyumbatan sehingga pompa bekerja sangat keras dan losses daya yang besar tetapi fluida yang dipindahkan sedikit dan ini mengakibatkan hasil produksi tidak maksimum. Pada kondisi ini perlu diwaspadai akan kemungkinan besar banyak benda asing yang ada di dalam fluida tersebut. Pemeliharaan dilakukan dengan cara : Dua pompa digunakan secara bersamaan mengunakan system paralel dengan estimasi waktu kerja 16 jam dengan tujuan agar lifetime akan semakin lama dan juga mengurangi biaya downtime yang besar. Dan juga Pengadaan suku cadang jauh-jauh hari agar ketika terjadi breakdown mesin bisa secara langsung diatasi dengan cepat sebab dalam kenyatannya perbaikan butuh waktu 2 hari(16 jam) hal ini menyebabkan produksi mengalami penurunan.
Kata Kunci: Pompa Sentrifugal, Impeller, Preventive Maintenance.
The background of this study is the unavailability of preventive maintenance in the impeller component on the centrifugal pump, causing an unknown time for replacement and also resulting in a long time for the replacement process. The research objective was to determine how to identify impellers to improve the performance of centrifugal pumps, and determine preventive maintenance scheduling at impellers.
The type of research used is applied research with quantitative descriptive research methods carried out at PT. SIER having its address at Jl. Rungkut Industri Raya 10 Surabaya (60401). Then the instrument to measure the age of the impeller and test the feasibility of using the impeller by using the ammeters value and also the discharge value of the output of the centrifugal pump.
The identification of impeller damage to the pump obtained a discharge value of 5154 m3 and obtained power of 10.83 kW. In this condition the impeller is blocked so that the pump works very hard and the power losses are large but the fluid is moved slightly and this results in a maximum production yield. In this condition, you need to be aware that there will most likely be many foreign objects in the fluid. Maintenance is done by: Two pumps are used simultaneously using a parallel system with an estimated working time of 16 hours with the aim that the lifetime will be longer and also reduce the cost of large downtime. And also the procurement of spare parts in advance so that when a breakdown occurs, the engine can be directly dealt with quickly because in reality the repair takes 2 days (16 hours) this causes production to decline.
Keywords: Centrifugal Pump, Impeller, Preventive Maintenance