Perkembangan kehidupan manusia sangatlah pesat diikuti oleh kebutuhan material terutama yang berasal dari logam. Proses pengecoran logam yang terdapat di pasaran masih menggunakan metode tradisional dengan cara menggunakan pengecoran tuang, cetakan pasir dan menggunakan proses pengelasan, untuk mengembangkan metode tradisional pengecoran centrifugal casting sangat cocok guna memproduksi pipa tanpa sambungan.
Proses pengecoran yang digunakan yaitu menggunakan metode centrifugal casting dengan mengatur kecepatan putaran motor menggunakan variasi kecepatan 500 rpm, 750 rpm dan 1000 rpm karena memiliki keunggulan proses pembekuan yang merata, memiliki permukaan yang merata, menghasilkan produk pipa tanpa sambungan, dan kecepatan bisa diatur. Dengan menggunakan aluminium, aluminium dilebur menggunakan tungku dengan suhu 600ᴼC hingga aluminium menjadi cair kemudian dimasukkan kedalam cetakan centrifugal casting. Sebagai pendukung dilakukan uji Bending dan uji Tarik.
Hasil dari penelitian pengaruh variasi kecepatan putar 500 rpm, 750 rpm dan 1000 rpm dengan uji bending berturutturut sebesar 916,65 MPa, 1008,32 MPa dan 1216,65 MPa dan pada pengujian tarik Kekuatan tarik atau ultimate tensile variasi kecepatan putar 500 rpm, 750 rpm dan 1000 rpm berturut-turut sebesar 115,33 MPa, 125,66 MPa, dan 136,33 MPa. Terdapat nilai elongation pada variasi kecepatan putar terbesar yaitu 1000 Rpm dengan 16,5%. Terdapat nilai modulus elastisitas terbesar yaitu pada 500 rpm dengan nilai 818,1 MPa. Berdasarkan simpulan dari penelitian ini bahwa kecepatan putar mempengaruhi dari uji bending dan uji tarik. Kecepatan putar yang optimum terdapat pada 1000 rpm dengan 1216,65 MPa dan kecepatan putar yang optimum dari pengujian tarik 1000 rpm dengan 136,33 MPa nilai elongation 1000 rpm dengan 16,5% nilai modulus elastisitas 500 rpm dengan 818,1 MPa.
Kata kunci : centrifugal casting,pengecoran Aluminium, variasi putaran.
The development of human life is very rapidly followed by the needs of materials, especially those from metal. The process of casting metals on the market still uses traditional methods by using castings, sand molds and using a welding process, to develop the traditional method of centrifugal casting is very suitable for producing pipes without connection.
The casting process used is using the centrifugal casting method by adjusting the motor rotation speed using a variation of speed of 500 rpm, 750 rpm and 1000 rpm because it has the advantage of evenly freezing process, has a uniform surface, produces pipe products without connection, and speed can be adjusted. Using aluminum, aluminum is melted using a furnace with a temperature of 600ᴼC until the aluminum becomes liquid and then put into the centrifugal casting mold. As a supporter, Bending and Pull tests are carried out.
The results of the study influence the variations in rotational speed of 500 rpm, 750 rpm and 1000 rpm with bending tests of 916.65 MPa, 1008.32 MPa and 1216.65 MPa respectively and in tensile testing the ultimate tensile strength of the rotational speed of 500 rpm , 750 rpm and 1000 rpm respectively at 115.33 MPa, 125.66 MPa, and 136.33 MPa. There is an elongation value at the largest rotational speed variation, namely 1000 Rpm with 16.5%. There is the greatest modulus of elasticity at 500 rpm with a value of 818.1 MPa.
Based on the conclusions from this study that the rotational speed affects the bending test and tensile test. The optimum rotational speed is at 1000 rpm with 1216.65 MPa and the optimum rotational speed from tensile test 1000 rpm with 136.33 MPa elongation value 1000 rpm with 16.5% modulus of elasticity 500 rpm with 818.1 MPa.
Keywords : centrifugal casting, Aluminum casting, rotation variations.