SISTEM CONVEYOR SANDBLASTING DAN PAINTING BERBASIS ELEKTRO-HIDROLIK UNTUK PROSES FINISHING
SANDBLASTING AND PAINTING CONVEYOR SYSTEM BASED ON ELECTRO-HYDRAULIC FOR FINISHING PROCESS
Sistem Conveyor Sandblasting dan Painting Berbasis ElektroHidrolik dirancang untuk meningkatkan efisiensi dan otomatisasi pada proses finishing. Sistem ini mengintegrasaikan teknologi elektro-hidrolik yang menggabungkan keunggulan sistem elektrik dan hidrolik untuk mengontrol pergerakan material dari transfer conveyor ke conveyor lainnya. Sandblasting digunakan untuk membersihkan dan meningkatkan kekerasan permukaan material, sedangkan painting diterapkan untuk melindungi material dari korosi dan memperpanjang masa pakainya. Penelitian ini bertujuan untuk merancang sistem kontrol menggunakan PLC dan sensor proximity untuk proses otomatisasi serta menganalisis pengaruh beban terhadap kinerja hidrolik dan conveyor. Proses simulasi menggunakan perangkat lunak (software) Automation Studio, dengan fokus pada parameter tekanan hidrolik dan kecepatan conveyor untuk berbagai variasi beban. Hasil penelitian menunjukkan tekanan hidrolik rata – rata optimal adalah 3,6 bar atau 361,695 Pa yang memberikan keseimbangan terbaik antar kecepatan gerak piston dan stabilitas sistem. Penggunaan rasio gearbox 1:5 pada conveyor 1 dan transfer conveyor membuat kecepatan conveyor stabil di 214,96 RPM atau sekitar 1,35 𝑚⁄𝑠. Sedangkan penggunaan rasio gearbox 1:18 pada conveyor 2 membuat kecepatan conveyor stabil di 79,74 RPM atau sekitar 0,501 𝑚⁄𝑠. Dengan hasil ini, penelitian memberikan kontribusi dalam mengembangkan teknologi yang lebih efisien, serta dapat dijadikan referensi untuk implementasi sistem otomatisasi serupa di industri.
Kata kunci: sistem conveyor, elektro-hidrolik, sensor proximity, gearbox, motor 3 fasa, PLC, Automation Studio.
An Electro-Hydraulic Based Sandblasting and Painting Conveyor System is designed to increase efficiency and automation in the finishing process. These systems integrate electro-hydraulic technology that combines the advantages of electrical and hydraulic systems to control the movement of materials from one transfer conveyor to another. The application of sandblasting is used to clean and increase the surface hardness of the material, while painting is applied to protect the material from corrosion and extend its service life. This research aims to design a control system using PLC and proximity sensors for the automation process and analyze the effect of load on hydraulic and conveyor performance. Simulation process using Automation Studio software, focusing on hydraulic pressure and conveyor speed parameters for various load variations. The results showed that the optimal average hydraulic pressure was 3.6 bar or 361.695 Pa which provided the best balance between piston motion speed and system stability. Using a gearbox ratio of 1:5 on conveyor 1 and transfer conveyor keeps the conveyor speed stable at 214.96 RPM or about 1,35 𝑚⁄𝑠. While the use of a 1:18 gearbox ratio on conveyor 2 makes the conveyor speed stable at 79.74 RPM or about 0,501 𝑚⁄𝑠. With these results, the research contributes to developing more efficient technologies, and can be used as a reference for the implementation of similar automation systems in industry.
Keywords: conveyor system, electro-hydraulic, proximity sensor, gearbox, 3 phase motor, PLC, Automation Studio.